實(shí)驗(yàn)室精餾塔精餾塔（填料塔）是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸點(diǎn)物質(zhì))轉(zhuǎn)移到液相中，從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是實(shí)驗(yàn)室以及石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置。

產(chǎn)品型號(hào)：AYJ-20

更新時(shí)間：2025-02-06

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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分液儀移液工作站精餾塔 COD消解儀無菌均質(zhì)器脂肪測定儀凱式定氮儀多管旋渦混合儀氟化物蒸餾儀石墨消解儀全自動(dòng)微量分液儀水質(zhì)硫化物酸化吹氣儀全自動(dòng)放射性水樣蒸發(fā)濃縮趕酸儀薄膜蒸發(fā)器分子蒸餾儀氮?dú)獍l(fā)生器冷凍干燥機(jī) 微波消解儀高通量真空平行濃縮儀噴霧干燥機(jī) 光化學(xué)反應(yīng)儀二氧化硫蒸餾儀一體化蒸餾儀氮吹儀

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品牌	其他品牌	含量≥	90％
材質(zhì)	不銹鋼	產(chǎn)地類別	國產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥	主體設(shè)備材質(zhì)	玻璃
塔釜容積(L)	20	塔直徑/mm(內(nèi)徑)	32mm

實(shí)驗(yàn)室精餾塔技術(shù)參數(shù)：

玻璃精餾塔技術(shù)參數(shù)	AYJ-2	AYJ-5	AYJ-10	AYJ-20	AYJ-50	AYJ-100
主體設(shè)備材質(zhì)	玻璃	玻璃	玻璃	玻璃	玻璃	玻璃
塔釜容積(L)	2	5	10	20	50	100
塔直徑/mm(內(nèi)徑)	25mm	25mm	32mm	32mm	40mm	40mm
收集罐容積(L)	1	2L一個(gè)3L一個(gè)	5	10	20L一個(gè)30L一個(gè)	50
收集罐數(shù)量/個(gè)	2	2	2	2	2	2
精餾塔填料有效高度(m)	1	1	2	2	2	2
精餾塔柱是否分段	否	否	是	是	是	是
精餾塔柱伴熱方式	電熱絲	電熱絲	電熱絲	電熱絲	電熱絲	電熱絲
精餾塔主體設(shè)備總高度(mm)	≈2770	≈2800	≈3350	≈3500	≈4200	≈4500
塔釜加熱(加熱形式依據(jù)客戶實(shí)際應(yīng)用可選)	電加熱套	電加熱套	電加熱套	電加熱套	導(dǎo)熱油	導(dǎo)熱油
塔釜的工作溫度(℃)	室溫+10℃-300℃	室溫+10℃-300℃	室溫+10℃-300℃	室溫+10℃-300℃	室溫+10℃-300℃	室溫+10℃-300℃
精餾塔空載極限壓力(標(biāo)配開口)	0.1mbar	0.1mbar	0.1mbar	0.1mbar	0.1mbar	0.1mbar
精餾塔頂開口測溫口(外徑)	∅12mm	∅12mm	∅12mm	∅12mm	∅12mm	∅12mm
冷凝器形式	豎式	豎式	橫式	橫式	橫式	橫式
冷凝器換熱面積(m2)	0.2	0.2	0.5	0.5	0.8	0.8
連續(xù)取樣閥	是	是	是	是	是	是
溫度顯示	是	是	是	是	是	是
回流比控制	是	是	是	是	是	是
電源	220V 50/60HZ1P	220V50/60HZ 1P	220V 50/60HZ 1P 380V 50/60HZ 3P	220V50/60HZ 1P 380V 50/60HZ 3P	220V 50/60HZ 1P 380V50/60HZ 3P	220V50/60HZ1P 380V 50/60HZ 3P
加熱配套	電熱套	電熱套	電熱套	電熱套	高溫循環(huán)器	高溫循環(huán)器
真空泵	旋片/或水泵	旋片/或水泵	旋片/或水泵	旋片/或水泵	旋片/或水泵	旋片/或水泵
選配	壓力檢測口、泵前冷阱、精餾塔管壁保溫棉纏繞保溫、填料類型規(guī)格

應(yīng)用這樣反復(fù)多次的簡單蒸餾，雖然可以得到接近純組分的兩種液體，但是這樣做既浪費(fèi)時(shí)間，且在重復(fù)多次蒸餾操作中的損失又很大，設(shè)備復(fù)雜，所以，通常是利用分餾柱進(jìn)行多次氣化和冷凝，這就是分餾。
　　在分餾柱內(nèi)，當(dāng)上升的蒸氣與下降的冷凝液互凝相接觸時(shí)，上升的蒸氣部分冷凝放出熱量使下降的冷凝液部分氣化，兩者之間發(fā)生了熱量交換，其結(jié)果，上升蒸氣中易揮發(fā)組分增加，而下降的冷凝液中高沸點(diǎn)組分（難揮發(fā)組分）增加，如果繼續(xù)多次，就等于進(jìn)行了多次的氣液平衡，即達(dá)到了多次蒸餾的效果。這樣*近分餾柱頂部易揮發(fā)物質(zhì)的組分比率高，而在燒瓶里高沸點(diǎn)組分（難揮發(fā)組分）的比率高。這樣只要分餾柱足夠高，就可將這種組分分開。工業(yè)上的精餾塔就相當(dāng)于分餾柱。

實(shí)驗(yàn)室精餾塔

實(shí)驗(yàn)室精餾塔實(shí)驗(yàn)室精餾操作過程
1、裝料
1）在塔釜燒杯中放入烘干的沸石，用燒杯多次稱量約料液倒入塔釜。
2）將涂勻真空脂的溫度計(jì)插入塔釜燒瓶左邊出口，用涂勻真空脂的軟膠塞封住塔釜燒瓶右邊出口。
3）將塔體下端出口用真空脂涂勻，連接上塔釜燒瓶，燒瓶來回晃動(dòng)幾次，確保密封好，再夾上鐵夾。
4）用生料帶將可能漏氣的地方密封好，塔釜纏上玻璃棉保溫。
2、打開出口閥，打開冷凝水。
3、調(diào)節(jié)回流比至設(shè)定值
4、確認(rèn)變壓器輸出電壓為0，打開總電源，打開控制臺(tái)電源，調(diào)整變壓器輸出電壓（起始電壓不宜過高），開始加熱。
5、加熱開始后密切注意塔釜、各塔段、塔頂溫度以及塔內(nèi)氣液狀況，每隔5min記錄一次數(shù)據(jù)。如果發(fā)生溫度過高、液泛等不正常狀況，調(diào)低加熱負(fù)荷，并及時(shí)處理。
6、在全回流一段時(shí)間（1-2h）后，打開回流比開關(guān)，按設(shè)定的回流比回流。
7、間隔一定時(shí)間，對(duì)塔頂產(chǎn)品采樣，采樣樣品稱重，并留樣分析。
8、精餾結(jié)束時(shí)，先將變壓器輸出電壓調(diào)為0，關(guān)閉回流比開關(guān)，取下玻璃棉，降低加熱爐位置，等待系統(tǒng)降溫。
9、降低至室溫時(shí)，關(guān)閉控制臺(tái)電源、總電源，關(guān)掉冷凝水，關(guān)閉出口閥。取下塔釜，用保鮮膜封住塔下端出口。將釜液倒出來稱重，并留樣分析。
10、清洗塔釜，烘干備用。